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对于6061铝棒工艺科进行了大量的调查工作，为了解决成品缺陷的拖黑、夹渣问题,减少报废量,提高成品率.通过长期的跟踪,对预防拖黑、夹渣提出以下三个方面的方法来解决:
1、 模具计划、临盆规划的整合:
1)对于立体模,如PM系列,须要添拆导流板停止导流,这样作扩大了进料口,胁迫住死区;
2)料胆口必须充分困绕模具分流孔,班长要对每拆一套模具停止对照,如有分流孔过大的征象,不克不及上机临盆,要转大机临盆;
3)临盆下规划时,要根据模具部合模的原始机台(同6061铝棒径的能够通用)下规划,不要闪现小6061铝棒临盆大棒机台的模具;
2、 临盆工艺掌握
1)剪完6061铝棒之后需要用风管去吹走干净6061铝棒上的灰尘（注意铝管要保持干净）,增添带入的煤灰质,增添拖黑、夹渣的泉源;
2)挤压速率要停止有效的掌握,特别是末尾要停止加速处置惩罚,避免紊流卷入表皮杂质;
3)每临盆一段时光(至少每次换模)要停止清缸;
3、 装备、拆置的整合
1)如挤压杆不对中,挤压杆活动中磨损料胆,会形成料胆大肚、变形等缺点;
模座中央位,上、下、左、右要对中,严禁静止模座停止临盆,上下不对中的,要接洽机修停止培修;
2)料胆长期应用,闪现大肚等变形,也会形成批质报废,此种报废在临盆中闪现非常多,须要惹起歧视,新材料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆停止抛光后才能上机安拆.
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